静压钢板桩抢险工程案例

广西南宁市某工业厂房项目，项目基坑深度为4.8m~6m，采用支护形式为钢板桩（型号为三号桩）+喷锚支护，原施工艺为传统振动锤锤击拉森钢板桩。土层由回填土、砂岩、砾石层构成，传统振动锤工艺因土质较为坚硬，现场钢板桩高低不平，锁口咬合度差，施工效果差。

2020年3月23日至25日，连续3日强降暴雨导致基坑变形加剧，坡顶出现裂缝约为1cm，基坑随时都有坍塌的险情。

 基坑变形现场图

在出现险情时施工单位第一时间采取振动锤植入12m钢板桩应急措施，但振动锤无法植入12m钢板桩至抢险要求标高且其工艺震动较大，为基坑安全及邻近厂房考虑停止施工。

经现场紧急的技术方案讨论后，为确保基坑稳固安全、快速且不影响周边建筑物的安全考虑，最终决定采用静压植桩工法进行基坑抢险。支护方案为螺旋静压植桩机植入单桩长度12m拉森钢板桩(SP-Ⅳw 600×210mm×18mm)。

3月26日下午14:00 接到抢险任务后，当晚23:00团队完成设备的组装并进行植桩抢险。在现场地质条件复杂，作业空间较为狭窄的条件下，团队克服各种难题，于31日晚完成抢险任务。

现场施工过程

完成效果

螺旋静压植桩机采用：通过夹住数根已经压入地面的桩（完成桩），将其拔出阻力作为反力，利用静载荷将下一根桩压入地面的“压入机理”。

实际工程应用中，要根据地质条件来选定最适当的压入工法及相应的设备型号。一般情况下，对于标准贯入试验N值为25 以下比较软弱的地层，可仅利用静载荷压入，即：“单独压入法”；当N值超过25 时，采用高压射水的“水刀并用压入法”或者“螺旋钻装置并用压入法”。

主要体现在以下几方面。

1.静压施工无振动、无噪音，并可在狭窄空间中作业，实现绿色环保安全施工，符合国家节能环保的建筑业产业政策导向。

2.施工速度快，钢板桩可重复回收循环利用。

3.钢板桩之间锁口互相咬合，整体受力好。

4.可进行高精度、超长钢板桩施工。

5.适用性广，可在各种地质条件下施工。

原文始发于微信公众号（拉森钢板桩）：静压钢板桩抢险工程案例