南区冷冻机房基坑周边为主市场在建商铺、施工辅助设施等，基坑周边环境条件见表1。 

3.1 工程地质条件 

该场地地貌单元属赣抚冲积平原，地层为第四系全新统冲积层(Q4al)。因主市场 2 层地下室施工时已开挖部分土层，根据工程勘探报告，对本基坑开挖涉及的岩土层详见表2。

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3.2 水文地质条件 

主市场基坑通过三轴搅拌桩、咬合桩相互搭接形成整体的截水帷幕嵌入基岩，从理论上基坑外侧水体对基坑内部的补给路径基本切断，但开挖过程发现基坑内部水量丰富，说明坑外水体可通过止水桩底绕流补给，补给条件较好，含水层渗透性强。 通过坑内水井测量水位标高位于 10.05m 左右，即位于冷冻机房 基坑开挖面以下 0.85m，地下水渗透系数取 120m/d。 

本基坑具有如下特点:

1 本基坑位于高富水砂砾层地段，地下水位高、水量丰富，开挖深度涉及细~中砂，采用强降水易引起流砂，且需要约20口300mm管径水井，场地周边空间有限，无法保障水井施工，需考虑止水措施; 

2 基坑边线距离周边已建设施约 9.0~17.0m，距离主市场桩基础承台边缘 2.2~6.8m，承台垂向距离约 5.6~6.4m，其桩基密集且已施工完毕。不宜采用锚索、土钉、放坡开挖方案 ; 

3 主市场基坑已开挖至设计底板，本基坑属“坑中坑”需安全、快速施工完毕，业主对工期要求紧。 

根据上述条件提出三种方案比选 : 

1 上部 2.0m 放坡 +0.8m 钢筋砼灌注桩 + 高压旋喷桩止水， 该方案在南昌地区经常采用，经验丰富、工艺成熟，但因坑外水位高，悬臂桩变形最大达28.5mm，且该方案施工周期长、造价高，该方案预算约 305.2 万元 ; 

2 上部 2.0m 放坡 + IV型拉森钢板桩 + 型钢内支撑，该方案中拉森钢板桩具有挡土、止水的作用，配合型钢内支撑很够控制基坑变形，保证其安全稳定，但内支撑会影响出土施工，不利于保障工期，该方案预算约 145.6 万元 ; 

3 上部 2.0m 放坡 + IV型拉森钢板桩 + 外拉锚桩，该方案将型钢支撑替换成预应力锚索外拉锚桩支护形式，可解决内支撑影响 施工进度的问题。但受施工进度及场地空间的影响，外锚桩无法采用钢筋混凝土桩，设计采用工字钢、拉森钢板桩作为外锚桩。为能确定外锚桩单桩水平承载力，设计要求业主单位进行外锚桩抗拉实验，试验要求 :分别采用双拼 28a 工字钢及 3 根IV型拉森钢板桩作为外锚桩，内插深度均为12m，组合桩试验水平拉力值为 350KN， 桩顶变形位移不大于 10mm。通过实验可知(详见图 1、图 2)。 

图1 外锚桩采用工字钢张拉试验

图2 外锚桩采用拉森钢板桩张拉试验照片

该基坑项目于 2015 年 11 月份开始施工，三个工作日内完成基坑封闭，共计插入钢板桩 676 根(包括 4 根异形钢板桩)，正常作业条件下 1 分钟内可插入一根(桩长12m)。基坑封闭后开始试挖以检验止水效果，开挖过程中基坑内部 6 口水井同时抽水，但效果不佳。分析主要原因有二，

(1)拉森钢板桩未进入隔水层，坑内外水体从底部绕流产生水力联系，且局部锁口不密产生漏水 ;

(2)基坑周边无排水系统，抽取地下水需通过长度大于 100m 的管路排至市政管道，造成水头损失过大，排水能力下降未达到设计要求。

设计提出两套解决方案 :

(1)基坑内增加水井 数量，采取大功率水泵降水 ;

(2)在基坑外支护桩和锚拉桩之间施工一排高压旋喷止水帷幕。因坑内增加水井影响施工进度，且施工区存在停电现象，最终业主采取高压旋喷止水桩方案，开挖过程止水效果良好，施工进度延迟 15 天，工程造价增加 130 万 元，但相对于方案一节约近80万元。

通过开挖过程中对基坑的监测，支护桩围护结构水平位移值为 9~17mm，未 超 过 FRWS7.0 和 Midas/NX 软 件 计 算 分 析 值，说明设计满足实际施工要求。